Как правильно оборудовать склад

Документы при организации складского учета ТМЦ

Работники склада должны заполнять первичную документацию при совершении любой хозяйственной операции, касающейся товарных и материальных ценностей.

Также в их обязанности входит составление регулярных отчётов, которые относятся к внутренней документации предприятия. Сроки и порядок их составления устанавливается непосредственно руководством компании, которой принадлежит склад.

Согласно действующему на территории России Федеральному законодательству, организация складского учета на предприятии должна происходить при соответствующем документальном оформлении каждой совершённой операции с ТМЦ.

К таким документам относятся:

• акт формы МХ – 1 «О приёме – передаче ТМЦ на хранение»;
• акт формы МХ – 3 «О возврате ТМЦ, которые были сданы на хранение»;
• складское свидетельство;
• складская квитанция;
• доверенности М – 2, М – 2а, на основании которых можно получить товары со склада от имени любого предприятия;
• приходный ордер М – 4 – документ, необходимый для учёта ТМЦ, прибывших от поставщиков;
• акт приёмки ТМЦ М-7, где указываются все данные о поступившем на склад товаре;
• лимитно-заборная карта М-8;
• накладная – требование М-11. Используется для внутреннего учёта ТМЦ;
• накладная М-15, заполняемая при отгрузке товарных и материальных ценностей сторонним организациям;
• карточка учёта ТМЦ М-17, предназначенная для внутрискладского учёта материальных ценностей;
• акт приходования ТМЦ М-35, заполняемый при демонтаже основных фондов и т. д.

На каждом складе, помимо первичной документации, должны вестись учётные регистры, в которые регулярно ответственные лица вносят соответствующие данные.

Ответственность за знание номенклатуры товарных и материальных ценностей, их сортов, видов, свойств и т. д., возлагается на кладовщика. Этот сотрудник склада должен знать складские программы,  свободно ориентироваться в помещении и при первом требовании получателя выдать необходимое количество ТМЦ.

В конце каждого месяца заведующий складом должен подвести итоги его работы. Для этого он изучает отчёты кладовщиков и вносит сводные данные (точное количество принятых и отгруженных за отчётный период товаров) в книгу складского учёта.

После этого им собирается вся полученная и выписанная первичная документация и, вместе с заполненной заборной картой (в ней помимо данных о ТМЦ указывается информация относительно возвратной тары), передаётся сотрудникам бухгалтерии.

Критерии выбора WMS-системы

Приведем критерии, которые необходимы пользователю для вынесения решения в пользу той или иной программы, в порядке их значимости, который был определен сотрудниками фирмы «Фолио» в результате многолетних наблюдений за тысячами работающих и потенциальных клиентов решения «Фолио WMS».

1. Оценка возможностей WMS применительно к потребностям существующего бизнес-процесса заказчика. Для правильной оценки должно быть представлено описание бизнес-процессов или хотя бы проведено предпроектное обследование. В ином случае неправильное представление о процессах может привести не только к ошибочной оценке, но и к принципиальным ошибкам при работе.

2. Стоимость предлагаемого WMS-решения.

3. История реализованных внедрений WMS.

4. Широта функционала WMS и его гибкость.

5. Перспектива развития программы параллельно с развитием бизнес- решений.

6. Простота применения WMS для персонала.

7. Легкость обучения персонала.

8. Доступность разработчика для оперативного решения вопросов по складской логистике при необходимости.

9. Адаптируемость системы к уже имеющемуся программному обеспечению.

10. Адаптируемость системы к существующей практике делового менталитета и документооборота (это особенно актуально при выборе импортных систем).

История профессии

Истоки профессии кладовщик ведут нас в Древнюю Грецию. Уже тогда возникла необходимость, чтобы кто-то следил за товаром, и было с кого спросить в случае его порчи. С развитием торговли и ремесла востребованность профессии возросла. Работники склада пользовались почетом, так как имели доступ к средствам и кое-какие возможности.

В 17 веке с развитием промышленности растет потребность в работниках склада, особенно это касается больших городов. Итак, с каждым десятилетием у кладовщика становится все больше обязанностей. Купцы доверяли хранителям склада и считали их своей правой рукой. Ведь именно от этих людей они узнавали об истинном положении дел, так как продавцы частенько пытались обогатиться нечестным путем.

Работа, которую делает современный кладовщик, тесно связана с применением компьютера, ведь весь учет материальных ценностей на сегодняшний день ведется в электронном виде.

Плюсы и минусы

Профессия кладовщика характеризуется рядом положительных факторов:

• достойная оплата труда;
• перспективы карьерного роста;
• полезные знакомства;
• возможность общения;
• присутствие корпоративной этики.

Работа на складе имеет некоторые существенные недостатки:

• необходимо выполнять рутинную работу;
• наличие материальной ответственности за целостность товара на складе;
• вредные условия труда: приходится находиться на сквозняках, в помещениях с плохой вентиляцией, дышать опасными для здоровья испарениями химикатов;
• приходится перемещать тяжести, самостоятельно работать с погрузочными машинами, особенно это касается небольших учреждений.

Требования к профессии

При приеме на работу на вакансию кладовщика работодатели нуждаются в людях:

• с наличием среднего или среднего специального образования;
• со стажем работы не менее 6 месяцев;
• со знанием законодательства, необходимым в работе;
• с базовыми представлениями относительно хранения товара;
• со знанием правил проведения инвентаризации.

Должностные обязанности кладовщика

Работник должен справляться с целым комплексом задач:

• принимать и выдавать продукцию;
• руководить и отслеживать все перемещения материала по складу;
• вести учёт движения товара по предприятию;
• составлять отчётность;
• участвовать в инвентаризации материальных ценностей;
• оформлять товаросопроводительную документацию согласно своей компетенции;
• обеспечивать сохранность имеющихся на складе товаров;
• вносить предложения относительно улучшения работы склада и хранения материалов;
• фиксировать наличие брака и недостачи товара.

Ответственность кладовщика

• Сотрудник склада является материально ответственным лицом, поэтому он отвечает за наличие и целостность числящейся на нем продукции.
• Вся порча имущества должна быть оформлена документально.
• Кладовщик несет ответственность за пожаробезопасность на складе.

Отбор товаров и подбор заказов

11. Используйте проходные или набивные стеллажи для грузов в ящиках, коробках и на паллетах: такая технология поможет ускорить отбор и пополнение товарных запасов. Вместо штабелирования ящиков и паллет применяйте проходные стеллажи. Проходные стеллажи – это наклонные полки, на которых вплотную устанавливают паллеты или ящики. Грузы устанавливают на более высокий край стеллажа. Погрузчики или штабелеры не нужны, чтобы перемещать грузы: под действием собственного веса коробки и ящики перемещаются по роликам стеллажа, их автоматически помечают ярлыками, которые наклеиваются на лицевую сторону каждой упаковки для ускорения подбора. Подобным же образом на гравитационных проходных стеллажах паллеты помечаются ярлычками с лицевой стороны. Гравитационные паллетные стеллажи состоят из нескольких вертикальных рам с укрепленными на них наклонными роликовыми конвейерами разной ширины, по которым под действием собственного веса перемещаются в сторону разгрузки паллеты, по мере расхода грузов на более высокий край стеллажа загружают новые паллеты.

12. Создайте на складе динамический канал отбора грузов. Используйте гравитационные набивные стеллажи для резервного накопления грузов над проходными стеллажами. На набивных стеллажах паллеты располагаются на тележках с роликами. Очередная паллета вставляется в направляющие и подталкивает предыдущую паллету. Когда паллету снимают со стеллажа, следующая за ней паллета автоматически маркируется с лицевой стороны. Таким образом грузы обрабатываются быстрее, чем при любых других системах стеллажного глубинного складирования, поскольку погрузчики забирают их, находясь у конца стеллажа в складском проходе.

13. Составьте правильную схему расположения товаров на складе. Наиболее востребованные товары следует складировать на самых удобных для погрузки местах. В то же время следите, чтобы мало расходуемые товары не находились на пути следования погрузчиков и штабелеров и не удлиняли маршрут перемещения товаров. Правильно выбирайте размер подборочной тележки для каждого продукта. Вам приходится пополнять проходной стеллаж с ящиками по пять раз в день? Если это так, может быть, целесообразней применять паллетные проходные стеллажи?

14. Проанализируйте структуру подбираемых заказов. Какова доля заказов с небольшим числом наименований? Какую часть из этих однородных заказов составляют заказы на один и тот же продукт? Чтобы работник, подбирающий заказы, не ходил за одним и тем же продуктом двадцать раз, следует подобрать документы на них таким образом, чтобы заказы на один и тот же товар обрабатывались одновременно и работник забирал бы одноименные товары для комплектации всех заказов сразу.

15. Организуйте подбор заказов партиями. Используйте недорогое бюджетное оборудование. Если вы храните медленно расходуемые товары на мезонине (стеллаже-накопителе), находящемся в дальнем углу склада, старайтесь подбирать товары партиями, транспортируя в штабелируемых упаковках на тележках. Кладите упаковки на паллету, которую можно опустить на пол погрузчиком. А самый недорогой и экономичный способ подбора заказов из изделий малого размера – это снабдить рабочих-подборщиков фартуками с множеством карманов, в которые они будут складывать каждый заказ отдельно.

16. Отбирайте заказы на товары, пользующиеся малым спросом, непосредственно с места хранения (со складских полок). Это более рационально, чем перевозить их сначала на площадки для комплектования заказов, так как в этом случае путь перемещения товаров удлиняется.

Преимущества профессии кладовщик

Владение навыками работы с ПК сейчас не требует особой подготовки: даже дети дошкольного возраста легко осваивают компьютеры, планшеты. Поэтому для трудоустройства на склад иногда не требуется специальное обучение. Выпускнику школы достаточно написать заявление о приеме на работу помощником кладовщика или разнорабочим, а через 1-2 месяца, продемонстрировав свои способности, получить должность кладовщика, с более высоким окладом.

Сотрудники складов всегда имеют возможность приобрести продукцию по оптовой цене, что является хорошим дополнением к зарплате. При списании некоторых некондиционных позиций (с нарушенной упаковкой, небольшим браком, не влияющим на функциональность) есть возможность получить вполне пригодные товары даже бесплатно.

Средний доход работника склада составляет порядка 25 000 рублей. Уровень зарплаты может быть намного выше в зависимости от региона и условий работы. Например, в Москве и Московской области оклад кладовщика может составлять 60 тысяч рублей и выше. Также зарплата сотрудника склада напрямую зависит от уровня доходов предприятия. Ценных сотрудников руководство часто стимулирует за счет предприятия.

Проектирование размещения товаров на складе

При планировании склада необходимо руководствоваться следующими принципами:

• Максимально удобное размещение запчастей;
• Уменьшение времени получения продукции с места хранения;
• Уменьшение времени приемки товаров и их размещения на складе.

При учете этих принципов в решении вопроса, как складировать запчасти на складе, частой возникают ситуации, что хорошая идея для одной задачи противоречит другой. Приведем пример удачно спроектированной зоны для хранения товаров на складе автозапчастей:

Схема правильного размещения стеллажей на складе автозапчастей (источник )

Зону хранения можно разделить на такие части в зависимости от групп складской номенклатуры:

Кузовные детали

В эту группу входят капоты, крылья, двери, бампера и пр. Для их хранения используются вертикальные стеллажи для склада запчастей с переставляемыми разделителями. Одна деталь в среднем занимает 20 см от ширины стеллажа. Некоторые детали можно вкладывать друг в друга, такие как пластиковые крылья и бампера. При выборе размера этой части склада следует ориентироваться на общее направление работы станции.

К примеру, у дилеров работа направлена на простой и быстрый ремонт, поэтому количество хранимых деталей кузова невелико. Если стоит вопрос, как открыть склад кузовных автозапчастей, то эта часть склада будет занимать большое пространство.

Шины и колеса

Этой группе продукции требуются особые условия. Во многих автоцентрах эти условия не соблюдаются – резиновые изделия хранятся штабелем или складываются «елочкой». При длительном хранении это приводит к деформации резины в местах контакта с поддерживающими конструкциями. Рекомендуется хранить шины на специальных стеллажах на основе траверс.

специальные стеллажные системы для хранения шин и колес

Для удобства хранения стеллажи можно комплектовать дополнительными элементами, в первую очередь разделителями. Это позволяет на одном стеллаже разместить не только шины, а и другие автозапчасти. Количество колес значительно различается в зависимости от типа склада. В региональных представительствах бренда может находиться одновременно до 500 комплектов.

Горюче-смазочные жидкости

Особенность их хранения является требования в отдельном месте хранения. На практике просто устанавливается перегородка, которая показывает отдельную комнату. Жидкости расфасованы в бочки объемом 200 и 60 л, а также меньшие емкости. Если работа ведется с грузовым автотранспортом, то требуемое количество бочек вырастает на порядок. Для хранения рекомендуется использовать стеллажи с колосниковыми решетками, это упрощает удаление подтеков.

Запчасти средних и малых габаритов

Они расфасованы в коробках, и в вопросе, как хранят запчасти на складе, проблем с ними не наблюдается. В среднем центре находится 2-3 тысячи наименований  запчастей малых габаритов. Достаточно удобно использовать для них контейнеры с внутренними разделителями.

Чтобы упростить поиск изделий, рекомендуется использовать системы маркировки для стеллажей. Они могут представлять собой наклейки или магнитные кармашки, в которых размещаются указатели.

Автоматизация склада запчастей

Этот этап бизнес плана касается крупных складов оптовых дилеров и крупных представителей с площадью помещений от нескольких тысяч квадратных метров. Однако и малому бизнесу, который планирует расширяться, будет интересно знать о новых технологиях применяемых для автоматизации логистических процессов на складах автозапчастей.

Наиболее важным средством автоматизации является система управления складом. Она определяет оптимальные маршруты и места для размещения продукции. Эффективность такой системы лучше всего заметна при работе с большим количеством номенклатуры . Система управления позволяет снижать до минимума издержки, связанные с обработкой товаров, количество сотрудников склада, свести до минимума ошибки, связанные с человеческим фактором и максимально ускорить процесс обработки заказа.

Как сэкономить пространство на складе при хранении автозапчастей?

• Если оборот на вашем складе увеличился и количество наименований продукции значительно выросло
• Если ваши сотрудники тратят много времени на отбор заказа
• Надо расширять склад, но хочется сэкономить и не вкладываться в строительство новых площадей

Рассмотрите пример автоматизации склада с применением систем хранения лифтового типа, которые позволили сократить площадь хранения на складе на  75% (с 2000 до 500 кв.м.)

По вопросам строительства и проектирования складских помещений обращайтесь через форму обратной связи

Как выполняется инвентаризация на складе

На каждом предприятии, независимо от его формы собственности, система складского учета предусматривает проведение регулярной инвентаризации. Ее сроки устанавливаются приказом руководства компании (составляется график инвентаризаций на отчетный год).

Переучет товарно-материальных ценностей в обязательном порядке проводится и в случае увольнения любого сотрудника склада, который имел доступ к продукции.

Инвентаризационные мероприятия проводятся следующим образом:

• несколько сотрудников пересчитывают остатки продукции на складе;
• полученные данные вносятся в специальную инвентаризационную опись (составляется в 2 экземплярах);
• подсчитываются остатки продукции, хранящейся на складе (остатки на начало отчетного периода + полученные товары – выданная продукция = остатки на конец отчетного периода);
• инвентаризационная опись подписывается материально-ответственными лицами;
• оригинал описи передается в бухгалтерию, а копия подшивается в папку, предназначенную для учетной складской документации.

Когда при увольнении сотрудника склада выявляется недостача, то в первую очередь составляется акт и выявляется круг виновных.

Если причастность к недостаче товарно-материальных ценностей сотрудника, разрывающего трудовые взаимоотношения с компанией, полностью доказана, при проведении с ним финансового расчета будет вычтена полная стоимость недостающего товара.

Если при выявлении недостачи товарно-материальных ценностей нет возможности выявить виновных лиц, то в этом случае составляется специальный акт, на основании которого бухгалтерией будет проведено списание.

Действующим российским законодательством позволяется выполнять списание недостач на убытки (при этом стоит учитывать, что сумма недостачи не может превышать установленные нормы естественной убыли).

В том случае, когда при проведении инвентаризации будут выявлены излишки, бухгалтерия должна их оприходовать и определить в специально предназначенную для этих целей статью баланса. Эти данные должны быть отражены и в финансовой отчетности (бухгалтерском балансе).

При открытии бизнеса, специализирующегося на торговле либо на выпуске продукции, их руководство должно уделять большое внимание организации работы складов. Огромную роль при этом играет подбор сотрудников, которые должны иметь соответствующую квалификацию

Большое значение имеет также и автоматизация рабочих процессов на складе, что в значительной мере может облегчить труд его работников

Огромную роль при этом играет подбор сотрудников, которые должны иметь соответствующую квалификацию. Большое значение имеет также и автоматизация рабочих процессов на складе, что в значительной мере может облегчить труд его работников.

Использование специального программного обеспечения позволит осуществлять аналитический и синтетический учет работы склада.

10 советов по выгрузке и приему товара

2. Установите порядок выгрузки прибывших одновременно нескольких транспортных средств. Решение об очередности разгрузки принимайте с учетом объема прибывшего товара и наличия его в данный момент на складе. В первую очередь выгружайте товар, который необходим для комплектования заказов Клиентов.

3. Выгрузка товара должна осуществляться в соответствии с технологиями предстоящих операций приема и постановки на хранение. Может есть возможность совместить выгрузку и входной контроль по количеству?

4. Укладывайте товар на поддон одного наименования. Допускается укладывать на поддон несколько наименований товара, если они направляются на хранение в одну зону (сектор) склада. Транспортные этикетки коробок, упаковок, тюков, пакетов направьте в наружные стороны.

5. Формирование грузовой единицы (паллеты, штабеля) должно обеспечивать ее устойчивость и сохранность товара при дальнейшем перемещении. Обмотайте два верхних ряда 2 — 3 слоями стрейч – пленки.

6. Поручайте прием товара лучшим работникам склада.

7. Прием товара и постановку на учет осуществляйте в день прибытия.

8. Проверьте соответствие фактического количества товара и указанного в накладной:

• полное или частичное взвешивание;
• пересчет единиц товара прибывшего без упаковки;
• пересчет количества упаковок товара и умножение на количество вложений.

Каждую упаковку, вес которой подозрительно мал, вскрываем для пересчета вложений?

9. Сократить время приема товара, постановки на учет и ускорить его отпуск можно классификацией поставщиков по категориям: «сверхнадежный», «надежный», «ненадежный».Входной контроль товара от поставщика первой категории не проводится. Товар от «надежного» поставщика подвергается проверке в объеме 10-30 %. Товар «ненадежного» поставщика проверяется полностью.

10. Случаи недостачи, излишек, порчи прибывшего товара и других претензий к поставщику актируйте. Установленная постановлением Госкомстата форма акта ТОРГ-2 громоздка. Среднее время ее подготовки 30 — 40 минут. Разработайте свою форму акта и согласуйте с поставщиками.

Общие вопросы организации работы склада

1. Думайте стратегически. Применяйте прогнозирование. Заблаговременно ищите решения вместо того, чтобы реагировать на уже возникшие проблемы, которые чаще всего являются следствием плохого планирования. Меньше полагайтесь на покупку нового оборудования и больше – на улучшение организации работы на складе.

2. Помните, всегда можно что-то улучшить. Собирайте отзывы сотрудников и их мнения о том, каким образом можно улучшить работу склада. Введите в практику регулярные собрания ведущих сотрудников, на которых должны обсуждаться проблемы повышения производительности.

3. Заботьтесь о том, чтобы работники были здоровы и удовлетворены работой. Здоровый и довольный своей работой персонал трудится с наибольшей отдачей. Проявляйте заботу о моральном состоянии людей, будьте в курсе их личных обстоятельств и установите систему оплаты, поощряющую повышение производительности. Чтобы сделать их работу менее утомительной, следует разделить склад на эргономичные технологические участки, прежде всего для подборки заказов и упаковки. Доставьте товары, расход которых высок, на участки, откуда их удобней брать. Упаковочные материалы должны быть всегда под рукой, а упаковочные столы – быть удобными для работы и иметь нужную высоту.

4

Уделяйте особое внимание ежедневно выполняющимся работам. Походите по складу и присмотритесь, какие операции выполняются наиболее часто, проанализируйте, рационально ли они организованы

Возможно, вы обнаружите что-то, что мешает работе. А спланированные формализованные проверки позволят выявить все факторы, снижающие производительность.

5. Кросс-докинг. Применение кросс-докинга – эффективнейший путь повысить производительность склада. При такой технологии товары поступают на склад и практически без размещения и хранения в нем непосредственно в доке сортируются, перегружаются на другие транспортные средства и отправляются по местам назначения. Для организации кросс-докинга необходимо определить расход товаров, колебания спроса на которые известны, и составить прогноз на перспективу. Подумайте, может быть товары, пользующиеся невысоким спросом, удобней разместить на более отдаленных участках склада, где они не станут мешать в работе и откуда их можно будет отгружать только тогда, когда потребуется.

6. «Избавляйтесь от лишнего и непригодного для работы имущества» – советуют специалисты по организации работы складов. Распродавайте устаревшее оборудование и продукты по сниженным ценам, уступайте их фирмам, продающим уцененные товары, реализуйте через интернет-аукционы. Избавившись от лишнего имущества, вы сможете сконцентрировать все человеческие и материальные ресурсы на работах, приносящих наибольшую прибыль.

7. Организуйте работу с поставщиками таким образом, чтобы они помогали вам. Если позволяют ваши отношения с поставщиками, постарайтесь, чтобы они, например, упаковывали доставляемые на ваш склад товары в количествах, которые необходимы для каждого предприятия или магазина, куда их будут отгружать. Каждая такая упаковка должна снабжаться ярлыком, на котором указано место назначения товара, т. е. адрес, по которому его должны затем доставить. Вам не надо будет распаковывать и заново упаковывать груз, останется только рассортировать готовые упаковки по местам назначения и погрузить на транспорт. Обязательно убедитесь, что штрих-коды и радиокоды нанесены правильно и точно указывают продукт и место его назначения.

8. Максимально используйте все существующие информационные технологии. Системы управления складом (WMS), радиотехнологии (RF) и штриховое кодирование занимают основное место в организации работы многих складов. Однако еще не все руководители умеют воспользоваться всеми преимуществами этих технологий. Вот что часто ускользает от внимания владельцев складов: система WMS и технология RF должны служить для рационализации работ на складе. Например, сначала водитель вилочного погрузчика должен получить команду вывезти груженый поддон, а затем подвезти ближайший свободный поддон на участок погрузки для укладки товара. Если команды будут поступать в правильной последовательности, погрузчик никогда не будет совершать поездок без груза. Кроме того, систему WMS и технологию RF следует использовать для того, чтобы на участках, примыкающих к транспортным проходам склада, всегда находились товары, которые вывозят в данное время.

10 советов по складской технике

1. Складская техника очень дорога. Поэтому ее должно быть необходимое и достаточное количество. Проведите расчет потребности техники на каждом участке склада по методикам Гаджинского А. М. Главное четко определите коэффициент запаса техники. Ведь всегда количество гидравлических тележек в зоне разгрузки можно дополнить неиспользуемыми в это время тележками в зоне комплектации, да в том же соседнем складе, цехе.

2. Закрепите приказом складскую технику за сотрудниками склада. Только персональная ответственность обеспечит сохранность техники, продлит срок ее эксплуатации.

3. Сосредоточьте в технической зоне все необходимое для обслуживания техники: пылесос, щетки, кисти, ветошь – для удаления грязи и пыли; дистиллированная вода, ареометр, воронка – для ухода за аккумуляторным хозяйством; смазки – для смазывания цепей и тросов.

4

Особое внимание уделите кранам, погрузчикам, ричтракам, штабелерам, самоходным тележкам. Ответственные лица за эту сложную и дорогостоящую технику должны пройти обучение

Своевременно заключайте договор со специализированной организацией на обслуживание и ремонт.

5. После окончания гарантийного срока оцените экономическую целесообразность продолжения эксплуатации или реализации техники с одновременной покупкой новой.

6. Создавайте на складе комплект техники одного производителя – со списанной техники можно использовать детали на запчасти.

7. Пусть техника въезжает в кузов автомобиля или в вагон. Технологический процесс выиграет. Постройте эстакады, оборудуйте склад доклевеллерами, приобретите регулируемые мосты.

8. При выборе поставщика складской техники используйте следующие критерии:

• цена и условия оплаты;
• срок службы техники;
• наличие положительных отзывов;
• скоростные качества техники;
• организация сервисного обслуживания;
• местонахождения склада с запчастями и скорость их доставки;
• возможность временной замены техники при выходе из строя.

9. При эксплуатации техники на ровном полу используйте колеса и ролики с полиуретановым покрытием. Есть участки неровного пола, земляного или асфальтового покрытия? Лучше резиновые колеса и нейлоновые ролики.

10. Гидравлическая тележка может иметь на вилах два ролика или один. Имейте 80 % тележек с двумя роликами – обычно работа осуществляется по длине поддона. Такая тележка удобнее для данной технологии.Тележек с одним роликом достаточно не более 20 % — обработка поддона сбоку осуществляется реже. Эта тележка удобна при работе на полах крытого вагона.

Краткая справка

ГБУЗ РТ » Сут-Хольская ЦКБ » действует с 21 июля 1983 г., ОГРН присвоен 22 ноября 2002 г. регистратором МЕЖРАЙОННАЯ ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ № 1 ПО РЕСПУБЛИКЕ ТЫВА. Руководитель организации: главный врач Ондар Лидия Сергеевна. Юридический адрес ГБУЗ РТ » Сут-Хольская ЦКБ » — 668150, республика Тыва, Сут-Хольский район, село Суг-Аксы, Алдан-Маадырская улица, дом 16 корпус а.

Основным видом деятельности является «Деятельность больничных организаций», зарегистрирован 1 дополнительный вид деятельности. Организации ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РЕСПУБЛИКИ ТЫВА » СУТ-ХОЛЬСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ КОЖУУННАЯ БОЛЬНИЦА» присвоены ИНН 3597516871, ОГРН 3680488123102, ОКПО 40230260.

В каких областях применяют WMS-системы?

Использование системы управления складской логистикой актуально для всех видов торговли (оптовой, оптово-розничной, розничной, торговых сетей с удаленными складами, торговли со склада при наличии всех видов разъездной торговли).

WMS пригодны для автоматизации всех видов складов (складские комплексы, сети складов, складские терминалы, распределительные центры, 3PL-операторы, склады промышленных предприятий, производящих товары массового спроса, включая продовольственную продукцию и склады холодильных комбинатов, склады ответственного хранения), для автоматизации архивного хранения и всех видов деятельности, связанных с приемом больших объемов хранения, их перемещения и сохранности. Они применяются также для учета хранения и перемещения материально-технических ценностей.