Вакансии и работа : «обувной цех» в москве

Процесс производства

Технология производства обуви – сложный и многоэтапный процесс. В рамках фабрики на каждом из них работают отдельные специалисты на специальном оборудовании. Поэтому будьте готовы, что план закупки оборудования будет состоять из огромного списка необходимых наименований. На рынке работает немало производителей оборудования. Найти можно все необходимое под любой бюджет, который предусматривает ваш бизнес-план.

В России работают представительства таких известных мировых производителей оборудования для обуви, как Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Назвать даже примерную стоимость такого оборудования сложно, так как оно производится и доставляется строго на заказ каждой конкретной фабрики. Поэтому надо определиться с производителем и у него лично уточнять стоимость заказа.

Раскройка

Первый этап изготовления обуви – раскройка необходимых деталей на выделанной коже. Например, для изготовления одного ботинка их понадобится около 30 штук. На этом этапе понадобятся резаки или специальные трафареты, а также вырубочный пресс. Последнее оборудование можно регулировать под различный тип кожи

Обратите внимание, что таких прессов понадобится две штуки. Один предназначен для вырезания деталей верхней части, а другой – нижней части обуви

Изготовление стельки

Этот этап производства можно опустить, если стельки не готовить самостоятельно, а закупать уже готовые. В том случае, если вы решили наладить собственное их производство, вам понадобится включить в бизнес-план закупку такого оборудования:

• агрегат, спускающий края деталей низа обуви;
• гидравлический пресс, который будет формировать теплую стельку;
• агрегат для смазывания полустельки клеем;
• агрегат для шлифовки краев стелек;
• пресс, который формирует стельку.

Технологический процесс производства в этом случае начинается с вырезания стельки, прессования на специальном прессе с двух сторон, шлифовки краев. После этого стельки проклеиваются резиновым клеем и обрабатываются еще одним прессом.

Подготовка заготовок

На данном этапе детали проходят стадию разметки – на них наносят линии, по которым будут проходить швы. После этого края заготовки обжигают, красят и шлифуют. Это необходимо для того, чтобы края стали более узкими и гладкими. Тогда их удобно сшивать.

Для этого этапа производства включите в бизнес-план закупку таких машин:

• для дублирования элементов подкладки, верха и термоклейких деталей;
• для спускания краев элементов, чтобы утончить их края;
• агрегат для нанесения идентификационных номеров на каждую пару обуви;
• машина для выравнивания деталей верха изделия.

Пошивочный цех

После подготовки детали отправляются в пошивочный цех. Здесь их сшивают в нужной последовательности, создавая заготовки обуви. В этом же цеху в них вставляют термопластичные вставки, которые дольше помогают сохранить форму обуви. Для этого заготовку шнуруют временными шнурками, надевают на разогретую до 150оС металлическую ступню и тут же охлаждают до -20оС.

Для этого цеха в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:

• аппарат для формирования кожаной нашивки на подъем и носок;
• аппарат разглаживания заднего шва;
• аппарат загиба краев деталей;
• аппарат вставки подноска;
• аппарат для намазывания клея;
• промышленные швейные машины;
• конвейер пошивочный.

Сборка обуви

Сборка обуви начинается с обработки заготовки на взъерошивателе. Здесь временная подошва готовится к поклейке: выравнивается и очищается от пыли. После этого в специальной печи ее обрабатывают при температуре 60оС, срезают остатки на краях. Только после этого подошва приклеивается или пришивается к заготовке. Готовую обувь полируют смазанной воском овечьей шерстью и шнуруют. Последний этап проводится исключительно вручную.

На этом этапе производства понадобится специальный сборочный конвейер, который включает такие аппараты:

• для чистки и полировки;
• для разглаживания голенища;
• для снятия с колодок заготовок;
• пресс проклейки швов;
• термоактиватор клеевых пленок;
• отметчик;
• взъерошиватель;
• обдуватель;
• тоннель для охлаждения;
• сушило проходное;
• увлажнитель;
• для затяжки;
• формировщик задников;
• формировщик союзки;
• прибиватель стельки.

Период выхода на окупаемость

Окупаемость проекта и срок получения первой чистой прибыли составит 3 – 5 лет.
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж

Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта

Отчет о движении денежных средств — важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Как организовали процесс заказа

Оформление заявки на изготовление обуви происходит так. Сначала клиент заходит на сайт интернет магазина и просматривает имеющиеся модели. После этого ему высылается инструкция, по которой он должен собственноручно снять мерки. Заказчик сам обводит контур стопы, фотографирует его и отсылает нам. После этого клиент получает размерные слипы. Сразу оценить их удобство не получится – заказчику предлагают находиться в слипах около получаса, постоять, посидеть, выполнить несложные физические упражнения. Процесс изучения данных, представленных заказчиком, и изготовления слипов занимает два рабочих дня.

После утверждения размера заказ запускается в производство. В общей сложности срок изготовления обуви от заявки на сайте до выпуска готовой пары занимает около 20 дней. Многое зависит и от заказчика – как быстро он сможет получить слипы и представит замеры. Расстояние также имеет значение — даже самые быстрые заказчики из столицы смогут получить свою обувь лишь через две недели. А клиенты из Австралии – у фабрики есть и такие – должны ждать свой заказ свыше двух месяцев из-за дальности перелета.

Клиентов, желающих приобрести ботинки немедленно, фабрика Григорьева не обслуживает. Для них существует масса магазинов, в которых можно подобрать обувь по своим предпочтениям и возможностям. Не заинтересованы здесь и в молодых клиентах – для них эксклюзивная обувь будет достаточно дорогой, к тому же данная торговая марка практически неизвестна Основная целевая аудитория предприятия – взрослые, обеспеченные люди, которые хотят иметь максимально комфортную и современную обувь за свои деньги. Иностранцы больше ценят уникальность – большой приток заказов из-за границы обусловлен шансом для каждого заказчика иметь собственную, эксклюзивную пару ботинок. Оформление заказов для отечественных покупателей производится через оплату за наличный или безналичный расчет. Импорт осуществляется через систему PayPal – другим иностранцы не доверяют. Каждый десятый клиент компании живет за рубежом.

Себестоимость готовой пары обуви достаточно высока – она составляет больше половины розничной цены. И производство и постпродажный сервис требуют весомых затрат. Фирма специализируется на индивидуальных заказах для собственных клиентов, поэтому оптовая составляющая в бизнесе практически отсутствует.

Стоимость готовой пары напрямую зависит от материала, выбранного заказчиком, и сложности работы. Цены на ботинки с маркой Afour стартуют от 6500 рублей. Существует и поощрительная система – каждый следующий заказ может быть выполнен с учетом накопительной скидки.

Особенности конструкции

Всю структуру обуви разделяют на верхнюю и нижнюю часть. В составе верхней части состоят такие элементы:

• Носок – закрывает пальцы ног, выдерживает наибольшие механические нагрузки при носке.
• Союзка – закрывает тыльную часть стопы и соединяет носок, язычок и берцы.
• Берцы – закрывают голеностопный сустав, их пришивают к союзке.
• Люверс – верхняя часть обуви, предназначенная для отверстий или крючков шнуровки.
• Задник – защищает пятку и стопу, фиксирует пятку, изготавливается из жесткой кожи.
• Язычок – покрывает верхнюю часть ступни, пришивается к союзке.
• Стелька – соединяет верхнюю и нижнюю части.

В составе нижней части изделия:

• Подошва – сшивается по контуру с верхней частью, делится на подметки, геленок, рант и наполнитель.
• Каблук – приподнимает пятку и крепится к подошве, верхний слой может быть каучуковым.
• Набойка – защищает каблук от протирания.
• Рант – связующий элемент между деталями.
• Защитные вставки – предотвращают истирание нижнего слоя каблука.
• Наполнитель – заполняет пространство под стелькой, повышает комфорт при эксплуатации.
• Супинатор – деревянная или металлическая деталь, закрепляемая между подошвой и стелькой.

Особенности конструкции

Знание конструкции обуви позволяет изготовить каждую деталь более качественно, в соответствии с ее предназначением.

Важные условия бизнеса

Лучшая пора продаж – весна и лето, а наиболее ходовой товар – детская обувь. Поэтому изготовление обувной продукции для детей достаточно прибыльный бизнес. Дети быстро растут и каждый сезон требуется обновка. Детская обувь не создается согласно последнему веянию моды, соответственно магазин не нуждается в распродажах старых коллекций. Наименее ходовой товар – мужская обувь. Перед созданием бизнеса, нужно провести социальное исследование с целью ознакомления с покупательской аудиторией. Предприниматель должен понимать, какой возраст и пол преобладает в районе будущего магазина. Также необходимо проанализировать ценовую политику конкурентов. Цены в магазине не должны гораздо превышать те, что в соседних бутиках, иначе обувь не купят.

Обувное дело лучше организовывать без посредников. В поисках поставщиков можно обойтись одним производителем, франшизой или создать мультибрендовый магазин (возможность широкого ассортимента). Франшиза – это соглашение между предпринимателем и популярным товарным брендом, с целью его использования для производства и развития собственного бизнеса. Плюсы франшизы в том, что предпринимателю не нужно придумывать логотип, дизайн, ассортимент. Франчайзер дает готовый вариант, а предприниматель его покупает. Можно отказаться от изготовления и закупать обувь на оптовых рынках. Это менее прибыльно, но достаточно распространено у многих предпринимателей. Наиболее дешевая обувь поступает от китайцев и турок. Продукция от европейских производителей более дорогая и подходит для элитных магазинов, где покупатели – люди с хорошим материальным положением. Персонал учреждения может быть в небольшом составе:

1. Управляющий.
2. Несколько продавцов-консультантов.
3. Уборщица.

Охранник не потребуется, если магазин находится в торговом центре. Бухгалтером может быть управляющий. А продавец-консультант, выполнять роль кассира, при умении талантливо совмещать две должности. На место продавцов необходимо брать людей приятных в общении и компетентных в своей области. Открывая обувное дело, необходимо сразу рассмотреть вопрос ценового сегмента: создать магазин элитной обуви или отдать предпочтение демократичным ценам и среднему качеству.

Регистрация бизнеса по производству обуви – ООО или ИП?

<?php if ( ! is_single ( array(883, 15772, 33900, 37506) ) ) { ?>

<?php } ?>
Как только вы определились, с чем хотите иметь дело, на какую аудиторию рассчитываете, можно приступать к регистрации предприятия. Если хотите производить российскую обувь, но небольшими партиями, то достаточно будет оформить статус ИП.

Что необходимо для регистрации ИП:

1. Обратиться в Налоговую службу и написать заявление по форме №Р21001.
2. Обязательно укажите код деятельности по ОКВЭД.

15.20.1	«Производство обуви, кроме спортивной, защитной и ортопедической».
15.20.5	«Пошив обуви и различных дополнений к обуви по индивидуальному заказу населения».

Нужно выбрать тип налогообложения. Подойдет упрощенная система – 15% от разницы между доходом предприятия и расходами на бизнес.
Оплатите государственную пошлину в размере 800 рублей. Квитанцию нужно предоставить налоговому инспектору.
При себе из документов необходимо иметь паспорт и ИНН, если код имеется в наличии.

В течение 5 рабочих дней вы получите документацию о получении статуса индивидуального предпринимателя на ваше имя.

Желательно заказать печать – она понадобится для ведения документации. Открывать счет в банке не обязательно, но желательно. Так будет легче расплачиваться с поставщиками и крупными закупщиками.

Как только вы решите расширить границы своего бизнеса, оформляйте общество с ограниченной ответственностью. Кроме того, можно искать партнеров, которые захотят стать частью вашего бизнеса и сделать общество акционеров, но пока остановимся только на оформлении ИП.

Анализ целевого рынка

Этап является наиболее важным в процессе планирования, так как его результаты в дальнейшем формируют общую стратегию развития компании. В ходе анализа мы обретаем знание и понимание законов отрасли, ключевых факторов успешности, требования к качеству и дизайну изделий, а также возможные риски и подводные камни конкурентной борьбы.

Результатом работы над этим разделом будет формулировка в бизнес плане обуви
тех черт компании и ее продукции, которые позволят привлечь внимание потребителей:

• натуральные материалы высокого качества;
• соблюдение технологии производства и расширенная гарантия;
• элегантные и современные модели;
• широчайший ассортимент;
• представленность в тематических точках продаж;
• ценовые преимущества.

Еще одно доходный сегмент в этой сфере — производство одежды. С вам удастся просчитать все доходы и расходы этого вида бизнеса, а также финансовые показатели и показатели эффективности.

Начиная с детства

В подростковом возрасте Владимир увлекался скейтбордом

В этом виде спорта особое внимание уделяется обуви. Кеды и кроссовки — важный атрибут скейтбордиста, от них зависит не только внешний вид спортсмена, но и его собственная безопасность

Фирменные кеды были редкостью, но и те счастливчики, которые смогли приобрести желаемую пару обуви, не всегда смогли получить удовольствие от покупки. Ассортимент в магазинах был достаточно большим, но разнообразием не радовал. Если модель хорошо разрекламирована и пользуется спросом – менеджеры по закупкам предпочитают заказывать именно ее, не обращая внимания на другие модели. В детстве Владимир с друзьями пытался исправлять данную ситуацию самостоятельно, приклеивая декоративные заплатки, делая замшевые вставки и прочее. Позднее Владимир окончил серьезный институт, и проблема с ассортиментом отошла на второй план. Но жизнь заставила бизнесмена вернуться к идее уникализации обуви.

Возвращение к идее

В 2007 году старый знакомый предложил Владимиру Григорьеву с идеей шить совместно кеды. Друг плотно занимался изготовлением обуви и желал попробовать себя в новом деле. От Владимира требовалось выполнить уникальный эскиз кеда с нуля. Первые пробы завершились неудачно: получались либо нежизнеспособные конструкции, либо копии известных брендов. Но идея Григорьева увлекла, и он решился работать дальше.

Первым делом следовало изменить саму концепцию бизнеса. Для запуска ателье требовался первоначальный капитал в размере 300 тыс. рублей и качественная реклама. За шесть месяцев совместной работы друзьям удалось запустить собственный сайт и организовать группу единомышленников «Вконтакте». Производители делали основной акцент на уникальности спортивной обуви, предлагая клиентам несколько базовых моделей, сшитых по индивидуальным меркам заказчика. Клиент мог выбирать лишь цвет готового изделия. Для этого ему предлагалось заполнять цветом предварительный эскиз-болванку. Сделать это можно было вPaintили же просто распечатать и разрисовать фломастером.

Первые неудачи Собственный бизнес требовал постоянного внимания и денег. Такое напряжение оказалось не по силам компаньону Григорьева. После кризиса 2008 года компаньон предложил Владимиру приобрести долю в бизнесе. Потратив последние деньги, Григорьев оказался владельцем собственного, но довольно убыточного дела, не имея никакого представления о том, что же делать дальше.

Регистрация дела

Для официальной работы фабрики ваш бизнес надо зарегистрировать. Если вы планируете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Это потребует всего пять рабочих дней и минимум средств:

№
Услуга
Стоимость (руб.)
Степень важности
1.
Госпошлина
800
обязательно
2.
Изготовление печати
500 — 1 500
желательно
3.
Нотариус
400 — 1 500
если документы подаются через доверенное лицо
4.
Оформление расчетного счета
500 — 3 000
необязательно

Для открытия крупной фабрики желательно зарегистрировать юридическое лицо. Тогда вы сможете торговать крупными партиями товара.

Из системы налогообложения малому и среднему бизнесу рекомендуется выбрать упрощенную. Здесь есть два возможных варианта. 6% платится с общего дохода или же 15% с чистого дохода, то есть того, из которого вычли расходы. Какую систему лучше выбрать применительно к вашему делу, посоветует бухгалтер или юрист.

Во время регистрации надо указать код ОКВЭД 19.30: производство обуви. Он дает возможность изготовления любого вида обуви, из любого материала, а также ее деталей: каблуков, стелек, подошв и прочего

Обратите внимание, что этот код не применяется для изготовления таких типов обуви:

• ортопедической;
• из асбеста;
• для коньков и роликов.

Необходимое оборудование

Перед тем как сшивать детали, необходимо каждую часть истончить, чтобы швы были ровными и аккуратными. В пошивочном цехе выполняется сшивание подготовленных деталей. Необходимо следующее оборудование для производства обуви:

• Швейные машины;
• Пошивочный конвейер;
• Машина для вставки подносков;
• Машина для загибки краев и разглаживания швов;
• Машина для формовки кожаных нашивок на носок обуви.

https://youtube.com/watch?v=2On2wOqEJ6s

Технология крепления подошвы

Подошва крепится к верху обуви разными способами:

• Клеевым;
• Прошивным;
• Комбинированным;
• Вулканизацией.

Клеевой способ популярен, поскольку надежен и недорогой в выполнении. При правильном выполнении технологии склейки, вероятность проникновения влаги между верхом и подошвой практически невозможна. Однако, при склеивании некачественным клеем или с нарушением правил крепления, обувь может быстро развалиться.

Прошивной способ крепления подошвы к верху обуви недостаточно практичен к проникновению влаги, также высокая вероятность повреждения прошивной нити.

Комбинированный метод предполагает использование клеевого и прошивного способов.

Вулканизация – части изделия (верх и низ) практически свариваются в одно целое. Используя такой способ, вероятность отсоединения подошвы от верха практически исключается. Недостаток у данного способа один – ограниченность в выборе материалов.

Пошив внутренней части

Внутренняя часть обуви подшивается подкладкой, которая может быть выполнена из следующих материалов:

• кожаная;
• текстильная;
• из искусственных материалов;
• комбинированная из разных материалов;
• шерстяная на тканой основе;
• из натурального меха на кожаной основе.

От качества выполнения соединения деталей зависит качество будущей модели.

Особенности пошива обуви, выбора оборудования и материалов

Материалы, которые используются для производства обуви, делятся на натуральные и искусственные. К первым относятся различные виды кожи для низа обуви, которые в свою очередь подразделяются на кожи для низа обуви винтового или гвоздевого метода крепления и кожи для низа обуви ниточных и клеевого методов крепления, кожи для верха обуви и подкладки, замшу. Плотные жесткие виды кожи используются для изготовления подошв, основных стелек, рантов, жестких задников, каблуков.

Они вырабатываются комбинированным методом дубления. Кожи, из которых делают верх повседневной, модельной, спортивной, легкой, домашней и ортопедической обуви, изготавливают из шкур крупного рогатого скота хромовым, алюхромовым, титанохромовым и бесхромовыми способами дубления. Виды кожи зависят от используемого способа отделки, который определяет фактуру сырья (с естественной лицевой поверхностью, облагороженные, ворсовые). Различают кожи гладкие, нарезные и с художественным тиснением. Для покрывного крашения применяются казеиновые, акриловые, полиуретановые и нитроцеллюлозные покрытия. Самой высококачественной и дорогой обувной замшей считается замша из шкур оленей. Также замшевый материал вырабатывается из шкур лосей, опойка и коз. При этом используется формальдегидножировой способ дубления, перед применением которого со шкуры снимается лицевой слой.

Кожи, которые идут на подкладку обуви, выпускаются из шкур крупного рогатого скота, свиней, коз, овец и из спилка с использованием минеральных и хромсинтановых методов дубления. Как правило, для их производства выбирается сырье не самого высокого качества – тонкое, рыхлое и с большим количеством дефектов, из-за чего оно становится непригодно для изготовления кожи, которая используется для верха обуви.

Также нижние и верхние части обуви производятся из искусственных и синтетических материалов (резины и синтетические полимеры). Существует несколько видов резины. Из обычной непористой резины изготавливают подошвы и каблуки в виде формованных деталей. Этот материал отличается высокой устойчивостью к истиранию, однако много весит и не устойчив к низким температурам. Обычные пористые резины, которые идут на изготовление подошвы, обладают небольшим весом, хорошими амортизационными и теплозащитными свойствами. Подошвы из кожеподобных резиновых материалов гибкие и износоустойчивые. Высоким сопротивлением к истиранию обладает и транспарентная полупрозрачная непористая резины, и стиронил – непористая резина с высоким содержанием высокостирольных каучуков.

К синтетическим полимерам относится сополимер этилена с винилацетатом (ЭВА), термоэластопласты, полиуретан, поливинилхлорид (ПВХ). ЭВА-материалы меньше весят по сравнению с обычной пористой резиной, легко окрашиваются в яркие и светлые тона, обладают высокой устойчивостью к многократным изгибам и минимальной усадкой. Термоэластопласты представляют собой блок-сополимеры, которые состоят из чередующихся термопластических и эластичных блоков. Они отличаются мелкопористой структурой, морозостойкостью, твердостью и прочностью. Из ПВХ делают подошвы и набойки, так как этот материал обладает устойчивостью к истиранию и ко многим агрессивным средам. В отличие от ПВХ полиуретан не устойчив к низким температурам.

Помимо натуральных материалов, для изготовления верха обуви и подкладок могут использоваться искусственная и синтетическая кожи. Искусственная кожа напоминает натуральную кожу, но ее гигиенические свойства и износоустойчивость на порядок ниже. Синтетические кожи по своим гигиеническим и физическим свойствам находятся между натуральными и искусственными материалами. По строению они бывают одно-, двух- и трехслойными.

С чего начать производство обуви

Идея бизнеса и обследование рынка в этой области. Например, вам необходимо проанализировать конкурентов, четко понимать, в чем будет заключаться ваше преимущество.

Формирование цели – будет ли это реальное желание производить качественный товар или же жажда получения больших размеров прибыли.
Определение специфики бизнеса и его специализации

Здесь важно четкое видение направления вашей деятельности. Дело в том, что для повышения конкурентоспособности важно понимать, в чем именно будет заключаться особенность, а для этого необходимо предусмотреть все варианты развития событий.
Бизнес-план, в котором подсчитываются реальные расходы и прогнозируется потенциальная прибыль, подсчет всевозможных рисков, улаживание вопросов с санитарной станцией и прочими службами

Открытие и регистрация юридического лица.

После прохождения всех этих этапов можно приступать непосредственно к открытию собственного дела, которое потребует определенных аспектов: аренды помещения, покупки оборудования, всех необходимых материалов, расходов на рекламу и так далее.

Как открыть обувной цех

Итак, вы решили заняться производством обуви, придумали красивое название, вид, который будете шить, интересные идеи. Тогда вам в первую очередь необходимо зарегистрировать бизнес. Если для начала бизнес планируется небольшой, то легче зарегистрировать ИП. Налогообложение можно указать упрощенное. 

Вы также можете проконсультироваться об этом с компетентными людьми. Сбор документов для регистрации вы можете поручить компаниям, предоставляющим эти услуги. 

Сами тем временем займитесь поиском помещения. Понадобится ли вам помещение с несколькими комнатами или производственное здание — зависит от размаха бизнеса. Требований к помещению со стороны органов контроля немного, всего лишь проведение всех необходимых коммуникаций. Учтите высокую нагрузку на электропроводку в связи с большим количеством оборудования.

Нередко при небольших обувных фабриках хозяева открывают магазины — это практично и удобно. Если вам нравится эта идея — отведите часть здания для этого. Крупные предприятия реализуют товар оптом в торговые точки. Понадобится комната для офиса, подсобное помещение и склад для сырья и готовой продукции. Поэтому подбирайте помещение, учитывая эти нюансы. 

Стоимость аренды как крупных зданий, так и небольших очень разнится не только в пределах страны, но и в каждом отдельном городе. Поэтому ищите, сравнивайте цены, выбирайте оптимальный вариант.

Размер штата также находится в прямой зависимости от масштабов производства. Для небольшого производства необходим один рабочий на каждый станок, но работу нужно организовать посменно, поэтому — умножайте на два. На крупной фабрике количество рабочих может достигать от 200 человек, опять таки с учетом смен. 

Кроме рабочих нужны будут:

• администратор, роль которого может выполнять сам предприниматель ( как минимум на первых порах);
• дизайнер (вы же хотите создавать уникальную авторскую продукцию);
• мастер для поддержания оборудования в рабочем состоянии;
• продавец, если планируете открыть при фабрике торговую точку;
• менеджер по поиску клиентов.

Помните, что кроме стартовых затрат и закупку первой партии сырья, у вас неизменно будут ежемесячные расходы. Это и оплата коммунальных услуг, и зарплата персоналу, и закупка новых партий материала.

Вложения в крупный проект составят не менее полутора миллиона рублей, но поскольку рентабельность бизнеса довольно высокая (до 50%), то окупиться бизнес при правильном подходе может уже через 3-3,5 года.

Осталось решить вопрос со сбытом. Рекламируйте свой товар, очень действенным инструментом сегодня являются соцсети. Создавайте страницы, выкладывайте красивые изображения товаров, объявляйте о проведении всевозможных акций или скидок.

Договаривайтесь с магазинами. Крупные магазины могут брать товар большими партиями, если у вас достойная продукция. Но не пренебрегайте и небольшими бутиками. Возможно, со временем вы сможете создать свою сеть магазинов.

Производство обуви — сложная сфера, где нужно учитывать много нюансов. Но при правильной организации и удачных идеях такой бизнес будет приносить отличный доход.

Обувь российского производства – где организовать работу цеха?

Если планируете шить небольшие партии, то можно работать в подвале или небольшом складском помещении, хватит 100 кв.м. Это обойдется вам, в среднем, в 60-80 тысяч рублей (в зависимости от месторасположения, региона, состояния помещения). Для завода с большим количеством людей и объемным оборудованием понадобится, как минимум 500 кв.м.

Что нужно для хорошей фабрики, отшивающей обувь российского производства?

1. Хороший косметический ремонт.
2. Наличие воды, газа и света.
3. Проведенный интернет и телефон (если здесь будет находиться и офис вашего предприятия).
4. Вентиляция и температурная изоляция для правильного хранения обуви.
5. Установленная качественная противопожарная система и сигнализация.

Не забудьте о том, что к вам должна будет прийти проверка из СЭС и пожарной службы. Только после того, как они выдадут вам разрешение на работу, вы можете открыть производство российской обуви. Роспотребнадзор проверит технологию пошива обуви. Если она соответствует стандартам ГОСТа, то вам выдадут сертификат качества.

Как правило, за проверки вы платить не обязаны, разве что заставят исправить некоторые недоработки в помещении или в оборудовании – за собственный счет, разумеется.

Считаем расходную и доходную часть

Расходы в рамках деятельности цеха производства обуви

В проекте необходимо подробно описать статьи текущих затрат, необходимых для бесперебойного производства и обеспечение объемов выпуска, соответствующих величине спроса. Также расходы возникают в организационных моментах, взаимодействии с сотрудниками и контролирующими органами.

Структура и объем расходов фиксируются в бизнес плане обуви
следующим образом:

• величина аренды помещений цеха, офиса и торговых площадей — ХХХ руб.;
• закупка сырья и материалов – ХХХ руб.;
• профилактика, обслуживание и ремонт линий и оборудования – ХХХ руб.;
• расходы на продвижение, PR и BTL активности – ХХХ руб.;
• фонд оплаты труда сотрудников – ХХХ руб.;
• отчисления в налоговые органы – ХХХ руб.
• прочие виды операционных затрат– ХХХ р.

Бесперебойное функционирование нашего предприятия обойдется в ХХХ руб. ежемесячных денежных вливаний.

Доходность проектируемого обувного цеха

На доходность влияет ряд факторов, которые могут сформировать как положительные, так и отрицательные финансовые результаты деятельности компании. В надо описать эти факторы и ассортиментную матрицу реализации.

Факторы влияния на спрос и доходность:

• натуральная кожа для повседневной и деловой обуви;
• качество склейки и прошивки;
• дизайн в соответствии с модными тенденциями;
• удобство носки и гарантия;
• величины сети дистрибуции;
• умеренная ценовая политика.

Ассортиментная матрица:

1. Мужские модели– ХХХ руб.

• летняя – ХХХ руб.;
• зимняя – ХХХ руб.;
• демисезонная – ХХХ руб.

1. Женские модели– ХХХ руб.

• летняя – ХХХ руб.;
• зимняя – ХХХ руб.;
• демисезонная – ХХХ руб.

1. Детские модели– ХХХ руб.

• летняя – ХХХ руб.;
• зимняя – ХХХ руб.;
• демисезонная – ХХХ руб.

Объемы выручки от продаж — ХХХ руб.

Затраты на содержание штата сотрудников

Учитывая специфику отрасли, одним из главных требований к персоналу является знание технологии и соблюдение качества ее этапов. Кроме того, потребуются дизайнеры и опытные специалисты по маркетингу и организации сети продаж готовых изделий. В бизнес плане производства обуви
подробно описываем численность цеха и ориентировочные заработные платы по должностям:

• генеральный директор – ХХХ руб.;
• заместитель ко коммерческим вопросам – ХХХ руб.;
• главный технолог – ХХХ руб.;
• бухгалтерия – 3 чел. – ХХХ руб.;
• отдел кадров – 3 чел. – ХХХ руб.;
• дизайнер – ХХХ руб.;
• рабочие различных специальностей – 30 чел. – ХХХ руб.;
• отдел маркетинга и рекламы – 4 чел. – ХХХ руб.;
• отдел продаж – 4 чел. – ХХХ руб.

Этапы организации

На вопрос, что нужно сделать для открытия собственного обувного производства, начинающим предпринимателям ответит пошаговая инструкция, представленная ниже:

1. Если театр начинается с вешалки, то практически любой бизнес – с посещения ближайшего отделения ФНС, где производится его регистрация. В данном случае наиболее приемлема организационно-правовая форма ИП на «упрощенке». Необходимые документы оформляются относительно просто, поэтому подробно освещать этот вопрос мы не будем. Следует только отметить тот факт, что нужно максимально внимательно подойти к подбору необходимых кодов ОКВЭД.
2. Чтобы найти подходящее помещение для обувного цеха, придется приложить немало усилий. Оно должно быть площадью не менее 100 кв. метров, хорошо отапливаемым и с безупречным состоянием коммуникаций. Часть его следует выделить под склад готовой продукции и материалов, а на оставшейся площади разместить непосредственно производственную линию. В помещении цеха также нужно сделать ремонт и создать максимально комфортные условия работы для персонала.
3. Оборудование для обувного производства лучше всего приобретать у отечественных производителей, причем не обязательно новое – сойдет и подержанное, но в хорошем состоянии. На закупку оборудования рекомендуется взять опытного слесаря-наладчика, который сможет адекватно оценить состояние станков и вынести свой вердикт касательно целесообразности их покупки.
4. Что касается найма персонала на обувное производство, то главное – найти пару квалифицированных мастеров-сапожников и опытного слесаря по обслуживанию станков. От простых рабочих и грузчиков не потребуется специальных навыков, основные требования к ним – отсутствие вредных привычек и ответственность.
5. Грамотная маркетинговая политика обеспечит частному обувному цеху быстрый рост прибыли и уверенное развитие. Упор следует сделать на активный поиск каналов сбыта и налаживание тесных контактов с потенциальными оптовыми покупателями продукции. Естественно, разработка собственного сайта – также необходимое условие для создания презентабельного имиджа бизнеса в глазах клиентов.

Начинающему предпринимателю также стоит озаботиться созданием системы контроля качества продукции, чтобы минимизировать количество брака и уберечь репутацию своего бизнеса от появления на ней «темных пятен».